根据
分散机的技术人员介绍,磁选设备磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式,它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中,必须克服比较大的附着力,根据磁力的理论可知,当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多,铁磁杂质k值越高,吸附力就越大,清洗难度也越大。
当含铁的物质通过时,受到强磁的吸引,将含铁的物质牢固的吸附在管壁上,达到保证磁选设备的完好和产品的安全。由于磁棒必须带磁清洗,即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底,而且高压水冲击会加速磁棒退磁,所以只能是手工清洗。对于一般的陶瓷厂来说,磁棒的数量多,多达数百上千支,人工清洗劳动强度大。
为了解决这个清洗问题,市场上有一种全自动磁棒清洗机,磁选设备它将磁棒分为两个区,工作区为吸磁区,要清洗时,通过机械结构推动刮板,将杂质刮到非工作区,即不带磁区,此时杂质脱离了磁力对其的吸引,故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗,而且清洗周期可控,但一次性投入大,除铁效果难以提高。