一、强力
分散机选用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种方式。无级调速功用能充沛满意各技术过程中不相同的技术需求，可以依据不相同的技术期间挑选不相同的转速。粉体不加助剂、对晶包完好性需求较高的物料不适用。
二、强力分散机的涣散盘下方呈层流状态，不相同流速的浆料层相互涣散，起到涣散效果。高速强力分散机具有液压升降、360度反转、无级调速等多种功用。可一起装备2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度反转功用能十分好的满意一机多用，可以在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，强力分散机极大的提高了工作效率，一起也降低了人工劳动强度。
三、强力分散机在涣散盘边际2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子遭到激烈剪切及冲击。
四、强力分散机主要是对于不相同粘度浆状的液体质料进行破坏、涣散、乳化、混合，经过涣散盘上下锯齿的高速工作的新式高效拌和设备，对物料进行高速的激烈的剪切、碰击、破坏、涣散，到达敏捷混合、溶解、涣散、细化的功用。进料区，一起从轴向吸人工作腔。
1.强力分散机推动式拌和
推动式拌和器均由三片桨叶构成，呈螺旋形状，与船只上推动式螺旋桨相同，通常应用于需剧烈拌和的化学反响而且黏度不高的物料。对比合适乳浊状的液体或有少数固体的悬浮液的反响系统。其转速通常为300-600r/min。
2．桨式拌和
桨式拌和器是最简略的一种拌和。制作简略，拌和功率耗费低。通常分为平直叶桨式拌和（也叫“一”字形拌和桨）和折叶桨式拌和。适用于两种低黏度互溶液体的反响系统。其转速通常为20一80r/min（常用于低速拌和混合、调漆等场合，速度为定速）。
3．涡轮式拌和
涡轮式拌和器是应用于需求十分剧烈拌和的反响系统中一种最适合的拌和器。涡轮式拌和器可分：平直叶式、弯叶式、折叶式、圆盘式平直叶、圆盘弯叶等涡轮式拌和。对混合黏度相差较大或相对密度相差较大的液体，富含高浓度固体微粒的悬浮液以及气体需求在液体中充沛涣散的反响系统，通常选用涡轮式拌和器。其转速通常为200-1000r/min。（常用于需求强力分散机高速涣散解聚的场合）
4．框式或锚式拌和
框式和锚式拌和属同一类型的拌和，它们之间的差别主要是形状有点不相同。应用于悬浮液时应使固体与液体的相对密度相差不要太大。其转速通常为15—60r/min（此类型拌和器通常用于黏度对比大的场合，如类似膏状物料，没有多大流动性，且对强力分散机功率需求较高，由于低速高黏度物料需求足够大扭力的电机才干保证不超电流，保证不会因扭力过小，电机功率不够形成的烧坏电机表象）。
