废纸处理技术的不断进步,促进了废纸利用率的提高。免蒸汽、低温热分散机,不但能有效地去除废纸中夹杂的热熔胶和蜡等粘着物,生产出优质的废纸纸浆,而且还是一种节能型产品。其推广应用前景非常广阔。
为提高废纸制浆质量，国内已有多家纸厂在工艺流程中设置了热分散机、螺旋挤浆机、斜螺旋浓缩机等新型设备。流程设置的目的未经挑选的废纸原料，经此流程处理后，可制出与经挑选的废纸原料相同质量的纸浆，有效地消除由蜡质、沥青、油污、热熔胶等杂质在抄送过程中所引起的障碍。设备特征水力碎浆机水力碎浆机离解浓度为2．5％～4．0％，筛板孔径o6～12mm，附设渣箱与绞绳机。斜坑栽浓缩机入口浓度2％～4％，出口浓度10％～16％。其生产能力与动力，单斜螺旋分别为25～50t用与5．5～11＊W。主要技术条件装入水力碎浆机的废纸原料经离解后，只需达到可输送的程度，尽量避免粉碎杂质，并捉进纤维吸水与润胀。当纸浆通过斜螺旋浓缩机及螺旋挤装机浓缩、脱水后，其浓度为30％左右送至通有蒸汽的热分散机内。此时纸浆由于受到强力揉搓与纤维互相摩擦，分散成单根纤维并使纸浆温度达到95C时，其中所含的热熔胶及蜡质等被充分分散在纸浆中，再经稀释与急骤冷却，使分散的单根纤维再次受到润胀后送入精选系统进一步净化，最后经浓缩机浓缩成浓度州～5％的纸浆送入抄纸贮浆他。废纸制浆过程中热分散机温度控制效果由于加热过程存在滞后、蒸汽管道压力随负载的波动和进热分散机进浆浓度的变化而受到影响,针对温度控制要求和工艺特点,设计二自由度串级控制结构。该方法将串级控制和二自由度控制结合起来,把系统的目标值跟踪特性和干扰特性分离后进行设计。经实际运行表明,系统响应速度快,超调量小,有较强的鲁棒性,提高了系统的控制品质。
