分散机在最佳方案配备中起到了重要的作用，如果在基本的配方需要改变时，很多时候是需要做更多工作来使配方优化，那么在什么时时候可以加入组分，如何去加?
在一般情况时，是可以接受快速的在液体漆料中加入原有量比例的一半粉末料，即使对每一种原始配方在最开始时一定要做到以仔细的记录和观察，要确保粉末状的物料不会出现几分钟的悬浮。分散叶片会因为干粉加入的速度太快而受到阻碍而产生分散体不稳定。而剩下的粉末物料就可以慢慢的随之加入。
在过程中需要调整分散机的叶片速度，从刚开始加入物料时为最小速度，大约为总速度的一半，在不断添加物料的时候速度也随之增加。这样的方式能防止物料在被分散搅拌时飞溅和产生过多的漩涡，但是却不利于分散，故在分散过程中导入大量的空气。为了可以保证已常理中容器的尺寸、功率以及工作头大小等规律，大部分的分散过程都可以在半小时以内完成。如果超过了一定的时间分散仍然没有完成且继续分散都是徒然。并且在分散过程中如果温度偏高，对某些分散的物料也会产生不良的影响。
一般情况下分散机在黏度为中等黏度的速度运行时是最佳的。在最高黏度低速运行或者在较低黏度时高速运行都是可以接受的，两种都可以获得相应的应力和剪切力。
