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影响砂磨机分散效率的因素

作者:分散机事业部 来源: 日期:2014-11-21 9:03:21 人气: 标签:影响砂磨机 分散 效率 因素
       1.磨筒转速
       随磨筒的转速不同,球体在磨筒中呈现四种不同的运动状态
     (1)滑动状态
       转速较慢时,球群形成一静止的单元,对转动的筒壁进行相对的运动,难以形成分散能力。
     (2)瀑流状态
       卧式砂磨机转速高到一定程度,一部分球从漆浆中飞出,通过另外半个空间跌落,此时分散能力很差,且造成球与筒壁的破损。
     (3)倾流状态
       转速适宜时,球不断被提起后,在球群沿筒壁下滑的同时,球体本身也不断滚动。球体间互相摩擦,装机,从而对球间隙处的漆浆形成分散能力。
     (4)离心流动状态
       转速过高时,球与漆浆受离心力作用而贴附与筒壁上,球体之间,球体与筒壁间形不成相对运动,故而没有分散能力。
因此倾流状态时分散颜料所希望的理想状态。卧式砂磨机它既有球的自转又有球群移动,因而分散效率较高。决定运动状态的主要因素是磨筒的转速。
      2.研磨介质
       研磨介质的直径越大,滚装冲击力也大,但球间摩擦面积小;反之,直径越小滚撞时冲击力小、但摩擦面积大,球与球之间碰撞的频率增加,因此球体直径应选择适当。通常粘稠状的漆浆对于球体自由运动的阻力大,故应选用大一点的球以增加球在物料中进行滚撞摩擦的作用力。对于粘度低的物料可选用小一点的球,以增加球问的摩擦面积和碰撞频率来提高分散效率。实践证明,使用瓷球作研磨介质的直径在20~30毫米左右效果最好。以鹅卵石为研磨介质时则以长短轴平均直径在25~40毫米之间为佳。
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