某些
分散机制造厂家，竞相采用较高的圆周率速度，这似乎是一种趋势。然而，这种追求较高圆周速度是有问题的。高于一个临界速度，研磨效率急剧下降。若漆浆操作接近这临界雷诺数的话，搅拌叶轮圆周速度从2000提高到3000cm/s时，层流遭到破坏成为湍流。其结果，有效的分散作用被无用的混合作用所取代。这种提高圆周速度的想法，或许出自分散机制造厂家的主观想象。但是，宜制造更结实的高速分散机使能处理高粘度漆浆倒是更好的努力方程式告诉我们，可降低盘式搅拌叶轮使其接近容器底部，来补偿漆浆较低的粘度（调节该叶轮高度来保持层次状态）。
分散叶轮上部地区基本上是储备区。因此。漆浆填充在这一地区仅仅是储备在这里。这部分漆浆必须等待，轮到它达到叶轮下进行分散。
当这种高速分散机在正确操作条件下，叶轮的旋转会使漆浆呈现滚动的环流。在操作中漆浆不能飞溅或浪涌，从环流空穴处应当可以看到部分叶轮，尽管某些分散机在操作时漆浆部分盖住转轴的下部。漩涡的形状应是这样的，即位于漆浆顶部表面的颜料粒子在围绕混合槽循环一周之前呈螺旋状下降到涡流达的底部。这圆筒形混合槽本身应没有挡板和死角（最好底部呈盘状，侧边呈坡斜角）。
实验证明，叶轮的圆周速度必须达到大约2000cm/s或更高，才能获得令人满意的颜料分散体。
