机械加工工艺的设计原则是：在保证产品质量的前提下，努力提高生产率和降低工艺成本；在充分利用企业现有生产条件的基础上，尽可能采用先进生产技术；工艺设计应正确、完整、清晰和统一，所用术语、符号、单位、编号等，要符合最新的国家标准。
机械加工工艺设计的原始资料
1、产品的全套技术文件 包括产品图样，技术说明书，产品验收的质量标准。
2、产品的生产纲领。
3、工厂的生产条件 包括毛坯的生产条件或协作关系，工厂的设备和工艺装备情况，专用设备和专用工艺装备的制造能力，工人的技术等级等。
4、各种技术资料 包括有关手册、标准以及国内外先进的工艺技术资料等。
机械加工工艺设计的步骤
1、根据产品生产纲领决定生产类型 在成批生产时，要确定零件的生产批量；在大批量生产时，要确定各工序、各工步或工位上的生产节拍。
2、分析研究产品的图样 熟悉产品的性能和工作原理，明确零件的作用，审查视图、尺寸、技术条件、零件的结构工艺性和材料选用等方面是否完整合理。
3、选择毛坯 根据图样要求，按设计原则，选择毛坯的种类和制造方法。
4、拟订工艺路线 选择定位基准及各表面加工方法，划分加工阶段，工序组合及安排等。
5、工序设计 确定加工余量、工序尺寸及公差、切削用量、工时定额、设备和工装等。
6、填写工艺文件 如机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。
