如何选择铜精矿干燥机？

铜精矿干燥
　　铜是人类首先发现的金属，也是第一个使用的金属。如殷商时期就已有青铜器皿。铜金属有着较高的导电与导热性能，抗腐蚀能力较强，在如今工业生产中铜金属也有着非常广泛的用途。铜是一种典型的亲硫元素，所以在自然界中多以硫化物形态存在。含铜原矿经过选矿技术可获得铜精矿，作为冶炼铜的原材料。在选矿工艺中，对金属硫化物精矿干燥是非常重要的环节之一。目前铜精矿主要是采用浮选法生产工艺，在经过浓缩、过滤之后，产品的水分含量一般在7%到15%范围内，在进行熔炼之前，需要增设干燥段，将水分含量降至符合工艺要求的值（铜精矿含水量主要是取决于后续熔炼设备，如诺兰达熔炼工艺要求7-10%；电炉熔炼工艺要求3%以下；闪速炉要求0.3%以下。目前主要是采用闪速熔炼炉进行铜精矿生产加工）。
　　铜精矿烘干设备
　　目前用于铜精矿烘干的干燥设备种类较多，各铜精矿干燥工艺有较大的差异。本公司对几种常见的精矿干燥技术进行了深入的研究，如硫化锌精矿干燥、钼精矿烘干以及镍精矿干燥，通过众多精矿干燥试验数据，为铜精矿干燥设备设计与选型提供数据支持！目前在铜精矿干燥设备中，为了达到0.3%以下的铜精矿湿含量，多采用气流干燥设备以及蒸汽干燥机。
　　铜精矿气流干燥设备
　　气流干燥机是我公司主要产品之一，我公司设计的气流干燥设备在一水硫酸锰干燥和锑酸钠干燥工艺中投入生产，取得了较好铜精矿气流干燥气流干燥设备的工作原理是将待干燥的铜精矿粉末在热气流中进行传热传质，输送至出料口。最后在经过旋风分离器以及布袋除尘器进行尾气气固分离。整个过程可见脉冲气流干燥工艺流程！
　　气流干燥设备种类较多，在铜精矿烘干过程中，考虑到物料发生氧化脱硫概率，主要采用管式气流干燥机进行铜精矿干燥！而管式气流干燥系统又可分为二段以及三段式，管式气流干燥设备在铜精矿烘干工艺中主要是采用三段式管式气流干燥设备。三段式管式气流干燥设备主要是由回转窑（亦称圆筒干燥机）、鼠笼打散机以及气流干燥管组成。
采用的圆筒干燥设备的目的是为了后续鼠笼打散装置正常运转而进行了的初级干燥。若上流铜精矿水分含量低于7%则可取消回转窑！鼠笼打散机将铜精矿湿料内存在的结块打散，增大气固接触面积，从而提高干燥效率。经过打散机处理后，铜精矿进入气流干燥设备内进行干燥。铜精矿粉末在气流管内为悬浮状态，气速达到12m/s的热空气将铜精矿粉末向出料口输送。在尾气回收段采用电收尘器进行收尘，避免了粉尘外泄的情况。
　　铜精矿蒸汽干燥机
　　早期使用闪速熔炼炉铜精矿生产厂家主要是采用蒸汽干燥设备对铜精矿干燥。铜精矿蒸汽干燥设备的工作原理是：蒸汽在盘管内运动，铜精矿与盘管接触被间接加热，达到水分蒸发的效果。为了加快干燥速度，蒸汽盘管为多层，且不断转动。铜精矿蒸汽干燥机的干燥介质为饱和蒸汽，可调整蒸汽压力从而控制干燥温度。在铜精矿干燥过程中温度需要控制在110-130℃即可。为了避免在布袋除尘器内出现结露现象，增设了电加热装置，保证尾气温度高于露点温度。
　　铜精矿干燥设备选择
　　上述我们简单阐述了铜精矿烘干过程中主要的两种干燥设备。在实际生产中，如何选择铜精矿干燥设备呢？