一、压力喷雾干燥机的工作过程
压力喷雾干燥机的料液通过高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集。
风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上，其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用不锈钢制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。
另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
二、压力喷雾干燥机的特点
压力喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料喷雾干燥成颗粒干粉，速度快效率高工序少。对于热敏性物料，可保持物料的色、香、味及溶解性。整个系统采用热风介质开式循环物料并流的方式干燥，生产环境好，能基本实现自动化操作。
1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
三、适用范围
压力喷雾干燥机广泛应用于有机及无机化工物料、树脂及乳胶、蛋奶制品及食品、医药、陶瓷及电子材料。
1、喷雾干燥造粒：
（1）化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。
（2）食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。
（3）制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。
（4）陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。
2、喷雾造粒：
各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。
3、喷雾冷却造粒：
（1）胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。
（2）喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。
大家对压力喷雾干燥机的特点应用等是不是了解了呢？觉得这种设备如何呢？
