一、离心泵的维护
1、轴承的维护。对于装有滑动轴承的新泵，运行100h左右就应更换润滑油；以后每工作300～500h换油一次。在使用较少的情况下，每半年也必须更换润滑油。滚动轴承一般每工作1200～1500h应补充一次润滑油，每年彻底换油一次。
2、每次停车后均应及时擦试泵体及管路上的油渍，保持机具清洁。
3、在排灌季节结束后，要进行一次小修，将泵内及水管内的水放尽，以防发生锈蚀或冻损。累积运行2000h以上进行一次大修。
二、离心泵的使用
1、开机前的准备
水泵开机前，操作人员要进行必要的检查工作，以确保水泵的安全运行。
（1）用手慢慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。如有异常，应进行必要的检修或调整。
（2）检查所有螺栓、螺钉是否松动，必要时进行紧固。
（3）检查水泵转向是否正确。正常工作前可先开车检查，如转向相反，应及时停车。若以电机为动力，则任意换接两相接线的位置；如果是以柴油机为动力，则应检查带的接法是否正确。
（4）需灌引水的水泵，应灌引水。在灌引水时，用手转动联轴器或带轮，以排出叶轮内的空气。
（5）离心泵应关闭闸阀起动，以减小起动负荷。起动后应及时打开闸阀。
2、使用中的检查
水泵在运行过程中要经常进行检查，操作人员要严守岗位，发现问题及时处理。
（1）检查各种仪表工作是否正常。如电流表、电压表、真空表、压力表等。若发现读数不正常或指针剧烈跳动，应及时查明原因，予以解决。
（2）检查填料松紧度。一般情况下，填料的松紧度以每分钟能渗水12～35滴为宜。滴水太少，容易引起填料发热、变硬，加快泵轴和轴套的磨损。滴水太多说明填料过松，易使空气进入泵内，降低水泵的容积效率，甚至造成不出水。填料的松紧度可通过填料压盖螺钉来调节。
（3）经常检查轴承温度是否正常。一般情况下轴承温度不应超过60℃。通常以用手试感觉不烫为宜。轴承温度过高说明工作不正常，应及时停机检查。否则可能烧坏轴瓦、断轴或因热胀咬死。
（4）随时注意是否有异响、异常振动、出水减少等情况，一旦发现异常应立即停车检查，及时排除故障。
（5）当进水池水位下降后，应随时注意进水管口淹没深度是否够用，防止进水口附近产生漩涡；经常清理拦污栅和进水池中漂浮物，以防堵塞进水口。
（6）停车前应先关闭出水管上的闸阀，以防发生倒流，损坏机器。
大家可以比较一下，你们在使用和维护离心泵有没有做到上述这些呢？
