一、设备描述
双螺旋锥形混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
二、适用特性
1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；
2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；
3.对热敏性物料不会产生过热现象；
4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；
5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。
三、工作原理
锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单、双、三根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选。
四、优点
与单螺旋混合机比较，有如下的优点：
1、混合时间短，效率高，可提高效率2~3倍。
2、混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
3、混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。
4、混合机壳体高度低。
5、底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。
6、物料的混合死角可以减小到最低限度。
7、设备清洗方便，便于更换混合物料品种。
8、避免维修设备底轴承的工作。
9、有利于设备向大型化方向发展。
经过这么多描述，你了解了双螺旋锥形混合机的基本常识了吗？
