双锥回转真空干燥机是结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥回转真空干燥机采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。双锥回转真空干燥机适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
双锥回转真空干燥机工作原理
1在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。
2在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。
3物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。
双锥回转真空干燥机性能特点
4油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品。应用三头或多头金属烧结网，避免传统的滤袋脱落及密封套磨屑掉落现象，确保产品的质量，烧结网易拆装与清洗。采用双列角接触球轴承，这样形成的固定点有利于干燥设备的平稳运转，避免了传统的调心晃动；采用单点固定有利于设备的自由热膨胀。
5和矿物原料，温度可在20～160oC之间。
6热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
7间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。双锥回转真空干燥机采用齿轮传动，保证运转平稳，采用二级变速，同时采用变频软启动，做到转速可调。
8推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。真空管采用单点双支撑，有利于真空管的固定，防止真空管变形。采用二道机械密封，一道是真空密封，一道是凝水密封。
双锥回转真空干燥机的罐体设计
1将罐体安装在无菌车间，传动部件及支架安装在无菌室外面，中间通过隔墙隔开，并用硅胶密封圈在隔墙上密封，确保在无菌区能正常运转与生产。
2双锥回转真空干燥机罐体上的人孔盖采用圆弧过渡，避免死角与积料，盖上装有振击铜锤，达到防粘、振击脱落料的效果。
3双锥回转真空干燥机罐体上设有真空上料与卸料口，亦可兼做取样口，方便进料与取样。
4双锥回转真空干燥机真空管道上设有金属膨胀节，消除设备受热膨胀而引起的变形量。
5双锥回转真空干燥机罐体上设有现场测温表，可随时观察与调控温度。正常放空应在无菌室内，通过管道过滤器放空，但放空的位置不能在干燥设备罐体上，应在真空管道上，不能采用室外空气。
6采用水蒸气或热水加热，应用旋转接头进行机械密封，确保运行无泄漏。设有旋风分离器，能防止因误操作而泄料，能确保真空系统的正常运行。
看完你觉得双锥回转真空干燥机优良的罐体设计怎么样？
