一、标准化工泵的使用
1、起动
（1）准备必要的工具。
（2）检查悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线2毫米左右的位置。
（3）检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。
（4）用手转动联轴器，应感到轻松且轻重均匀。
（5）泵的安装位置低于液面时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内。如泵安装位置高于液面，起动前要灌泵或抽空气，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。
（6）关闭进出口压力计及压力管路压阀，起动电机开进出口压力表，打开出口管路闸阀到所需要的位置。
2、运转
（1）经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于75摄氏度。
（2）注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内，为保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。
（3）运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时应立即停车检查，待排出故障后才能继续运行。
（4）不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
（5）泵不能在低于30%设计流量下长期运行，如必须在该条件下，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到使用范围。
3、停车
（1）慢慢关闭出口管路闸阀，停止电机。
（2）关闭进出口压力计，灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。
（3）如环境温度低于液体凝固温度，要放净泵内液体，以防冻裂。
（4）长时间停止使用的泵，要用清水冲洗干净，并将泵的进出口密封后妥善保存。
二、化工泵使用机械密封注意事项
1、一般机械密封适用于清洁的、无悬浮颗粒的介质中。对安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗。
3、拆卸机械密封应仔细不许动用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、如有污垢拆不下来，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净。
5、安装机械密封前应检查所有密封元件是否有失效和损坏的，有则重新更换。
6、应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何划伤、碰破等缺陷。
7、装配中要注意偏差，紧固螺钉时，要均匀把紧避免发生偏斜，使密封失效。
8、正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。
9、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液，停车时，先停车，后关闭密封冲洗液。
通过本篇文章，大家应该对正确使用标准化工泵有了一定的认识，这样的认识是不是很有必要呢？
